1）、原(yuan)土壓實(shi)
在原有的土基上進(jin)行清(qing)表，清(qing)除積(ji)水、雜物、倒毛等，推(tui)平(ping)回填(tian)多余(yu)的土方，清(qing)表結束后(hou)對(dui)土基進(jin)行壓(ya)實。采用10噸位壓(ya)路機碾(nian)壓(ya)數遍，碾(nian)壓(ya)后(hou)不得出(chu)現(xian)(xian)松軟(ruan)、彈簧等現(xian)(xian)象，壓(ya)實度須(xu)大于95%，壓(ya)實過程中如(ru)出(chu)現(xian)(xian)“起(qi)皮(pi)”“彈簧”等現(xian)(xian)象，應進(jin)行換土或(huo)加灰處(chu)理后(hou)重新(xin)碾(nian)壓(ya)，原土碾(nian)壓(ya)達(da)到(dao)要求(qiu)后(hou)進(jin)行下(xia)一道工序的施工。
（2）、三(san)合(he)土
①、施工準備
對整個場地的(de)原始(shi)地坪(ping)進行測量，用指示樁(zhuang)在縱(zong)橫方(fang)向(xiang)標出三合土層的(de)高與寬。將三合的(de)重(zhong)量比以(yi)及(ji)事(shi)先測定(ding)的(de)土壤(rang)含(han)水量和濕(shi)容重(zhong)換算成濕(shi)重(zhong)體積比。
②、三合(he)土(tu)拌(ban)和
將集料在(zai)場地上用(yong)(yong)(yong)裝載機(ji)配合挖(wa)掘機(ji)集中拌和，將土全部翻透，使混合料色澤(ze)一致，用(yong)(yong)(yong)旋(xuan)耕(geng)機(ji)將原土基面(mian)層打毛，平(ping)地機(ji)推鋪拌和好(hao)的三合土后，用(yong)(yong)(yong)鏵犁將三合土翻松(song)，重復一至兩次。在(zai)翻松(song)過程(cheng)中，及時(shi)檢查含水(shui)量(liang)，用(yong)(yong)(yong)人工補充(chong)灑水(shui)，使混合料的含水(shui)量(liang)略大于最佳含水(shui)量(liang)。
③、整形碾壓
拌(ban)和(he)攤(tan)鋪結束后(hou)，人工用(yong)鍬和(he)耙按(an)指示樁的松鋪厚(hou)度將混合料攤(tan)平至(zhi)(zhi)規(gui)定的坡度。人工整形后(hou)，用(yong)10噸振(zhen)動壓(ya)(ya)路機初壓(ya)(ya)力1~2遍(bian)，再用(yong)三(san)輪壓(ya)(ya)路機碾壓(ya)(ya)4~6遍(bian)至(zhi)(zhi)無明顯(xian)輪跡為(wei)止。碾壓(ya)(ya)時壓(ya)(ya)路機采用(yong)先輕后(hou)重、先慢后(hou)快(kuai)、先邊后(hou)中的碾壓(ya)(ya)方法碾壓(ya)(ya)，至(zhi)(zhi)壓(ya)(ya)實度達到設(she)計(ji)要求并大于95%為(wei)止。碾壓(ya)(ya)過程中如遇(yu)“彈(dan)簧”、“松散”、“起皮”等現象，應及時處理。
4、其他
兩工作段的搭(da)接(jie)部分，應采(cai)用(yong)對接(jie)形式(shi)，前一(yi)段拌和后，留用(yong)5~8m不進(jin)行碾壓(ya)，后一(yi)段施工時，將(jiang)前一(yi)段留下的未壓(ya)部分一(yi)起拌和碾壓(ya)。
（3）、砼施工
混凝土基礎對草(cao)坪鋪設施(shi)工(gong)(gong)質量以至整個工(gong)(gong)程(cheng)均有直(zhi)接(jie)的影響，混凝土基礎必(bi)須具有足夠(gou)的強度和(he)耐久性(xing)，其施(shi)工(gong)(gong)過程(cheng)有施(shi)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝要求較高，必(bi)須加以嚴格控制。
為了保證混凝土基(ji)礎(chu)的施工(gong)質量，必須從混凝土的拌和(he)，運輸(shu)、鋪攤，直至養(yang)生(sheng)成型。整個施工(gong)工(gong)藝(yi)過程中，可采用機械人施工(gong)與現代化(hua)質量檢測手段加(jia)以控制(zhi)：
a.混凝(ning)土質量的基本(ben)要求(qiu)：現場拌和(he)的混凝(ning)土要具務“流動性”、“可塑性”、“穩定性”和(he)“易密(mi)性”四個方面。澆筑成型后，要求(qiu)有(you)較(jiao)高(gao)的抗彎拉強度，足夠的抗疲榮破壞作(zuo)用(yong)及較(jiao)高(gao)耐久性。
b.配(pei)合(he)比(bi)設計(ji)(ji)：施工應通(tong)過試驗(yan)進行混凝土混合(he)料組成(cheng)配(pei)合(he)比(bi)設計(ji)(ji)，其(qi)中也包括材料試驗(yan)，混凝土抗折和抗強度，外加劑的添加、集料級(ji)配(pei)，水(shui)灰比(bi)，坍(tan)落(luo)度、水(shui)泥用量(liang)，質量(liang)控制等(deng)。
c.砼(tong)澆筑施工過程：
①模板安裝
模板(ban)(ban)(ban)(ban)采(cai)用鋼模板(ban)(ban)(ban)(ban)，安裝時(shi)要做(zuo)到順直(zhi)、無扭(niu)曲，相鄰鋼模板(ban)(ban)(ban)(ban)緊(jin)密聯(lian)接，保證(zheng)不漏(lou)漿；模板(ban)(ban)(ban)(ban)在任何方向都不能活動(dong)，模板(ban)(ban)(ban)(ban)高度與砼(tong)平齊，模板(ban)(ban)(ban)(ban)頂面以(yi)3m直(zhi)尺檢查，不出現3mm偏(pian)差。每次(ci)澆筑砼(tong)前在模板(ban)(ban)(ban)(ban)上涂隔離劑，拆(chai)卸下來的模板(ban)(ban)(ban)(ban)及時(shi)清理。
②砼(tong)拌(ban)和(he)和(he)運輸
在(zai)拌(ban)和的(de)過程(cheng)中嚴格控制各種(zhong)集料的(de)重量配比及外加劑的(de)用量，混合料必須均勻、無離析，運輸可采用自(zi)卸小(xiao)翻斗車。
③砼澆筑
砼(tong)(tong)澆(jiao)筑前對模(mo)板(ban)(ban)等全面(mian)檢(jian)查，將拌和(he)好的(de)混合料(liao)運至施工現(xian)場的(de)，初步平整后，先用(yong)插入式振(zhen)搗，時間不(bu)(bu)少于20秒，再用(yong)平板(ban)(ban)振(zhen)搗，直到(dao)砼(tong)(tong)不(bu)(bu)再下沉(chen)。再對砼(tong)(tong)表面(mian)抹(mo)平。
④拆模、養護
砼(tong)施(shi)工(gong)(gong)完(wan)畢進行(xing)養(yang)護(hu)工(gong)(gong)作，砼(tong)強度(du)達設計(ji)強度(du)的(de)(de)(de)25%后可以拆(chai)(chai)模(mo)，拆(chai)(chai)模(mo)時注意避免砼(tong)邊角及企口受損。砼(tong)的(de)(de)(de)養(yang)護(hu)：在澆筑完(wan)畢的(de)(de)(de)12小
時以(yi)內(nei)對混凝土(tu)加以(yi)覆蓋和澆水，養(yang)護期間應有專人(ren)負責。